Seguridad Laboral Latam 009

74 Primer semestre 2020 Conclusiones Toda explotación minera se considera de alto riesgo: por ende, las precauciones deben ser las máximas por tomar en todas las etapas del minado. Es necesario contar con personal tanto de supervisión como de operarios que se encuentren calificados y entrenados, no solo en los aspectos técnicos del método en sí, sino también en las medidas de seguridad que se deberán cumplir antes, duran- te y posterior a las voladuras y, por consiguiente, durante la ex- tracción del mineral. Por último, y no por ello menos importante, las brigadas de emergencias deben estar entrenadas y conocer al detalle las la- bores donde se esté explotando bajo este método. Resulta útil que el cuerpo de brigada realice simulacros de rescate en esce- narios de similares magnitudes Se debe contar con todo un trabajo de preparación y en- trenamiento, que son la clave para poder realizar una inter- vención exitosa durante una emergencia: por ello, la bri- gada debe tener identificado los posibles escenarios ante una emergencia, equipamiento necesario y por dónde ac- ceder y evacuar de forma segura. Todo esto es convenien- te que este detallado en los protocolos de actuación ante emergencias. Fuente: 1° Congreso Presentaciones Taladros Largos, mayo 2016, Lima Perú. e incluso, que lleguen remanentes hasta la planta de proce- so del mineral. Para realizar la limpieza y el carguío de los taladros que se en- cuentran próximos al vacío que queda luego de la voladura anterior, se debe utilizar línea de vida y arnés de seguridad. Se debe tener en cuenta que en esta zona queda el suelo altera- do producto de la voladura (foto 1). Limpieza . Para realizar la extracción del mineral se utilizan palas de bajo perfil ( scoop ) operada a distancia por medio de telecomando: esto permite operar el equipo sin exponer al operador a una zona alterada. Para que el operador cuente con mayor seguri- dad se deben realizar estocadas o refugios cada 20 m para que pueda resguardarse ante cualquier eventualidad y a su vez, po- der tener visión del equipo mientras lo opera (ver imagen 5). Relleno . Para cubrir el espacio vacío generado por la explotación del mi- neral, se rellena con material estéril (roca sin valor). Para el aca- rreo de este material también se utilizan palas de bajo perfil. Otra alternativa es rellenar con un “mix” de relleno detrítico y luego relleno hidráulico. Es importante realizar un buen relleno ya que puede generar hundimiento de equipos y hasta succión de personas con con- secuencias graves (ver imagen 6). Imagen 5. Limpieza del mineral. Imagen 6. Etapa de relleno de la labor explotada. PRL EN el sector minero