Seguridad Laboral Latam 009

20 Primer semestre 2020 ¿Qué se debe tener en cuenta para realizar un adecuado pro- ceso de soldadura y prevenir lesiones durante el desarrollo de esta tarea especializada? Los procesos de soldadura FCAW, GMAW, MIG, TIG, GTAW, SMAW y SAW, entre otros, están presentes en la mayoría de las industrias: por este motivo siem- pre será importante realizar una revisión meticulosa de diferen- tes aspectos de seguridad y así garantizar un adecuado control de los riesgos inherentes a estas actividades y, prevenir afecta- ciones de salud del soldador. Al momento de iniciar labores de aplicación de soldadura, basados en la premisa de jerarquizar adecuadamente la atención del riesgo y asegurar una correcta efectividad y seguridad del proceso, se recomienda al operador y/o supervisor ajustarse a normatividad aplicable de soldadura CEN, ISO, o AENOR revisando: A. Equipos de soldadura. Cables. Verifique que los cables utilizados tengan diámetros adecuados para que haya buena condición de energía desde la acometida hasta la máquina, así logrará evitar recalentamientos y daños en la maquina por insuficiencia de corriente. Considere el alto ries- go de choque eléctrico por contacto accidental, el cual puede ser generado por operación de los equipos en lugares húme- dos, uso de vestimenta húmeda y realizar el proceso en posicio- nes inadecuadas (acostado, sentado o de rodillas), falla en las co- nexiones en la alimentación eléctrica. Revise que exista un co- rrecto aislamiento de condiciones húmedas. Aplique una correcta conexión a tierra, validando principal- mente que la máquina se encuentre configurada adecuadamen- te en su tensión primaria. Tenga en cuenta adoptar una posición adecuada al momento de soldar y el uso de conexiones correc- tas al número de fases a la que se encuentra configurada. Pre- venga accidentes evitando operar la máquina en caso de encon- trarse ubicada en áreas con humedad. Conexiones de gas. Verifique que las conexiones de gas, incluyendo la válvula del ci- lindro, no tengan fuga y que se encuentren en condiciones ade- cuadas. Con esto se previene el desperdicio de producto y de- fectos en el cordón de soldadura (presentación de poros). Accesorios. Valide la correcta instalación y ajuste de estos, evitando el uso de ungüentos, teflones que interfieran en el ajuste metal/me- tal de accesorios como antorchas, puntas de contacto, difusores de gas, toberas, mangueras de gas, y vástagos del regulador. Al no corregir este tipo de situaciones, usted puede generar pér- didas de producto en gas y material. Al controlar estos aspec- tos, se controla la afectación eléctrica de la zona de soldadura, incidiendo directamente en evitar que el arco de soldadura pierda estabilidad en el corto circuito. Gas de protección. Evalúe que el gas de protección utilizado sea el adecuado respecto al tipo proceso de soldadura que se va a realizar (CO 2 , Ar, N, He). Tenga en cuenta que los cilindros están comprimidos a altas presiones entre 700-2200 psi, lo cual se convierte en una condición de seguridad que se debe controlar incluso desde el punto de adquisición y capacita- ción en su adecuada manipulación, transporte y uso. La se- guridad presupone evitar la incidencia de accidentes por ex- plosiones accidentales e incluso asfixia por desplazamiento de aire ocasionado por fugas no controladas. Conexiones eléctricas . Revise que las conexiones estén totalmente ajustadas para evitar pérdidas de energía durante la aplicación: el no ha- El proceso de soldadura, más seguro que nunca Gina L. Bogotá Directora de Operaciones Departamento Técnico y Comercial en VICSA Steelpro Colombia colombia