Formación de Seguridad Laboral 192

artículo técnico hemos visto ese esquema de láminas de queso gruyere, donde los huecos de una lámina son cubiertos por la si- guiente). Su finalidad es eliminar la im- provisación, fomentar que los trabajos siempre sigan un análisis previo y se hagan de acuerdo un plan en el que se han identificado riesgos y medidas preventivas. Destacaría estas: - Evaluación de riesgos , desarrollada por expertos en seguridad, conoce- dores del detalle de la tarea y de las condiciones del área y sus procesos. Se han de revisar y compartir con los trabajadores periódicamente. - Procedimientos operativos , para ope- raciones de rutina: estandarizar siempre es la mejor opción para trabajar seguro - Permisos de trabajo , para las tareas menos habituales, que identifiquen riesgos y medidas preventivas, producto del trabajo colaborativo del: planificador (por cuenta de quien se hace el trabajo), ejecutante (el que hace el trabajo) y au- torizante (responsable del área). - Observaciones preventivas de seguri- dad . La línea de mando ha de ejercer su liderazgo en seguridad supervisan- do los trabajos en campo: reforzando conductas seguras, corrigiendo de forma constructiva las desviaciones y buscando el compromiso de los traba- jadores con un desempeño seguro. Riesgos comunes La producción de pasta de celulosa y bioenergía tiene riesgos comunes a otras actividades industriales. Su pre- vención se fundamenta en el uso eficaz, entre otras, de las iniciativas antes pre- sentadas. Los principales serían: 1. Trabajos en altura. Es clave el uso de protección colectiva y/o individual en correcto estado y la revisión previa de los puntos de acceso al lugar de traba- jo; también, la prohibición absoluta de transitar sobre tanques. 2. Trabajo en espacios confinados. Tienen que estar bien planificados (recomendable el uso de permiso es- pecífico), realizarse en equipo con la presencia continuada de un supervi- sor/vigilante que se pueda comunicar de forma efectiva con los trabajado- res, con mediciones continuadas o periódicas de los contaminantes sus- ceptibles de estar en la atmósfera y el acopio previo de los elementos nece- sarios para un eventual rescate. 3. Bloqueo y consignación de equi- pos. Antes de intervenir sobre un equipo o instalación han de estar desenergizadas todas las fuentes de energía presentes (principales y resi- duales) para evitar su puesta en mar- cha de forma intempestiva. Se hace de acuerdo a un protocolo estandari- zado de: bloqueo, consignación, se- ñalización y prueba, preferiblemente siguiendo croquis específicos de con- signación por equipo. 4. Izado de cargas. Se debe: balizar y respetar la línea de fuego, revisar el eslingado de las cargas, los cálculos de capacidad de los elementos de iza- do y sujeción y su estado. Es recomen- dable el uso de permisos específicos. 5. Trabajos en caliente. Requieren la evaluación previa del entorno, eli- minando/asilando materiales com- bustibles, dotando de recursos para extinguir un potencial incendio y su- pervisando continuamente la ejecu- ción (incluido un periodo adicional a su finalización). 6. Trabajo en entornos con sustancias químicas. Pasa por: tener un comple- to inventario de las sustancias quími- cas presentes, conocer sus riesgos (corrosividad, inflamabilidad, toxici- dad, explosividad, etc.) por parte de las personas involucradas en el tra- bajo y definir de forma inequívoca las medidas preventivas a observar. 7. Interacción entre personas, vehícu- los y maquinaria pesada. Debemos definir las zonas de tránsito para cada uno de ellos y respetar las distancias de seguridad; también, las normas de preferencia en las zonas de interferen- cia. 8. El adecuado orden y limpieza es ga- rantía para evitar algunas incidencias habituales, como: caídas al mismo nivel, tropiezos, resbalones, torcedu- ras, caídas de objetos y herramientas desde zonas más elevadas, conatos de incendio, etc. (Fotos: Grupo ENCE). / Noviembre-Diciembre 2023 41