Formación de Seguridad Laboral 184

/ Julio-Agosto 2022 40 calzado de seguridad y de protección U na de las sustancias que más se utilizan en el proceso de acabado del calzado son los recubri- mientos. Con estos se busca dotar a los materiales de nuevas funcionalida- des que lo mejoren, como por ejemplo la repelencia al agua. Sin embargo, es un proceso poco sostenible y seguro, ya que para su desarrollo se utilizan productos químicos que están limita- dos o restringidos por las normativas europeas vigentes. En este sentido, en el marco del proyecto COATPLAS II, INESCOP investiga cómo mejorar la hu- mectabilidad del cuero y el textil, desde un punto de vista sostenible. En la actualidad, en la industria del calzado, concretamente en el proce- so de acabado, la humectabilidad del material juega un papel fundamental dependiendo de la funcionalidad del producto terminado. Y es que, en fun- ción del recubrimiento utilizado, esta propiedad puede verse modificada o alterada, ofreciendo dos funcionalida- des: hidrofobia (repelencia al agua) o hidrofilia (atracción del agua). Entre los materiales más empleados en la fabricación del calzado destaca el cuero, aunque el textil también se utiliza. Ambos materiales, que tienen un gran potencial para mejorar el pro- ducto final mediante la aplicación de acabados, comparten su afinidad con el agua; una propiedad no deseable en ciertas aplicaciones donde se busca un cuero o textil repelente o resistente al agua. Por ello, muchos materiales precisan de tratamiento de impermeabilización, los cuales se basan, principalmente, en compuestos halocarbonos, incluidos los clorofluorocarbonos (CFC), los per- fluorocarbonos (PFC), los hidrofluoro- carbonos (HFC) y los hidroclorofluoro- carbonos (HCFC), considerados gases de efecto invernadero (GEI). Sin embar- go, estos gases emiten unos compues- tos orgánicos persistentes (COPs) que son perjudiciales tanto para la salud humana como para el medioambiente, por lo que están limitados o restringi- dos por la normativa europea vigente, como el Reglamento REACH. Llegados a este punto, la industria busca procesos de acabados que sean más eficientes con los recursos y eviten emplear sustancias químicas. En este sentido, INESCOP, durante la prime- ra anualidad del proyecto COATPLAS, financiado por el IVACE y los Fondos FEDER, investigó la aplicación del pro- INESCOP investiga nanorecubrimientos hidrofóbicos para materiales de calzado Carlos Ruzafa, Blanca Juan, Dra. Elena Bañón, Dra. Francisca Arán y Dra. Elena Orgilés INESCOP (C entro T ecnológico del C alzado ) Ensayo de ángulo de contacto con agua sobre piel. Equipo plasma de baja presión en funcionamiento.