Formación de Seguridad Laboral 183

/ Mayo-Junio 2022 64 prl en zonas atex E n los sectores industriales existen riesgos de explo- sión. Se manipulan sustan- cias líquidas y sólidas, que pueden formar una atmósfera explosiva poniendo en peligro la integridad de las personas y de las instalaciones de las empresas. En este sentido, se aplica Real Decre- to 1681/2003 1 pero, ¿realmente se está aplicando bien dicho RD? ¿Estáis segu- ros que tenéis identificado bien los ries- gos de explosión? Es mi intención poner algunas pau- tas para la concienciación que todos debemos tener sobre este tema, con el objetivo de ayudaros a identificar en los estudios que tenéis realizados, incohe- rencias que os puedan ocasionar dudas razonables sobre los riesgos de explosión y poderlos solventar antes que suceda un accidente en vuestra instalación que oca- sionen daños, pudiendo llegar a ser estos irreversibles o catastróficos. Muchos tendréis realizado el docu- mento de protección contra explosio- nes y podréis pensar que con esto es suficiente. Muchas empresas que han tenido una explosión en su instalación también lo tenían en vigor. Entonces, ¿por qué sucedió la explosión? ¿Dónde estaba el error? Uno de los errores principales es que no se realizan análisis de riesgos detallados teniendo en cuenta todos los factores. Por ejemplo: materias primas, métodos de fabricación, condiciones ambientales de utilización, mantenimientos, materia- les, equipos instalados… Habitualmen- te es un simple “checklist” de posibles fuentes de inflamación, pero sin ninguna identificación detallada, y lo más impor- tante, una propuesta de solución para eliminarlos. Sí, digo bien, ¡eliminar el riesgo de explosión!, que es el objetivo del Real Decreto 681/2003 y que queda recogido en su artículo nº3: impedir la formación de atmósferas explosivas o cuando la naturaleza de la actividad no lo permita. Entonces, ¿cómo se pueden conse- guir este objetivo? Es crucial analizar bien los riesgos utilizando metodolo- gías de análisis específicas como son: HAZOP, EPSA, TRAC FMEA, LOPA, 5M…, y proponer soluciones con el fin de eli- minarlos. En los sectores petroquímico o quí- mico utilizan la metodología HAZOP. En el resto de los sectores como, por ejemplo, el alimentario, el cosmético, el farmacéutico…, no es habitual su utilización. Este es uno de los grandes Reflexionando: ¿es segura mi instalación ATEX? G ermán M araver R odríguez CEO de IPS-I ndustrial S.L.