Formación de Seguridad Laboral 175

12 Enero-Febrero 2021 ENCUENTROS CON Esmeralda Gutiérrez Tuñón, directora técnica de Previnsa, fue la encargada de presentar este caso de éxito de una empresa del sector del metal en la que pre- viamente se había realizado la elaboración e implantación del plan de autopro- tección, desarrollándose labores de información, formación y simulacros. La fi- nalidad de dicho plan es establecer protocolos de actuación en caso de emer- gencia con los medios materiales y humanos disponibles en el establecimiento, de modo que se actúe de forma coordinada hasta la llegada de ayuda exterior. Para ello, es preciso proporcionar a todos los trabajadores la información rele- vante sobre el plan. El accidente real consistió en un incendio en un tanque de naftalina ubicado en una nave de estructura metálica y cerramiento de bloque que produjo una espesa nube de humo negro tóxico. Como consecuencia de una buena im- plantación y mantenimiento del plan de emergencia, los equipos de intervención interna actuaron de forma eficaz y lograron confinar el incendio en una zona determinada de la fábrica; la buena coordinación entre los equipos de emer- gencia internos y externos consiguieron minimizar los daños sobre bienes y personas; y gracias a la realización de si- mulacros, tanto externos como internos, los tiempos de respuesta de todos los equipos fueron óptimos. “Plan de autoprotección e implantación en industrias metálicas” Ramón Pajares, consejero delegado en Industrial Zapatera S.A. Panter, desarrolló su intervención en torno a la UNE-EN ISO 20349-1:2017/A1:2020 “Requisitos y métodos de ensayo para la protección contra riesgos en fundiciones” y la UNE-EN ISO 20349- 2:2017/A1:2020 “Requisitos y métodos de ensayo para la protección contra riesgos en procesos de soldadura”. Respecto a la primera norma, ésta aborda el riesgo de quemaduras graves en los pies provocadas por las escorias procedente de fundiciones, siendo los requisitos de diseño según la norma: diseño mínimo tipo C, Clase I, puntera de seguridad re- sistente a impactos de 200 J y compresiones de 15 kN y empeine en una sola pieza, no pudiendo haber elementos que puedan atrapar el metal fundido, con un tiempo de descalce máximo 5 segundos. El experto detalló el marcado perti- nente, con sus respectivas especificaciones, siendo Aluferro Top 49 S3 negro una de las soluciones comercializadas por la empresa en cuanto a protección frente a riesgos de fundición. Respecto a la segunda norma, el riesgo se refiere a quemaduras en los pies provocadas por pequeñas salpicaduras de metal fundido en soldadura, con estos requisitos: diseño mínimo tipo B, Clase I o II, no pudiendo existir elementos que puedan atrapar el metal fundido (en cuanto a puntera y empeine, comparte las mismas exigencias que la norma ante- rior), contando con sus propios marcados, siendo Ulises Top 49 S3 negro uno de los modelos idóneo para la protección frente a riesgos de soldadura. “Calzado de protección frente a riesgos en procesos de fundiciones y soldadura”