Formación de Seguridad Laboral 164

PRL EN trabajos de soldadura 27 Marzo-Abril 2019 Más información: [email protected] El proceso de soldadura como procedimiento de unión entre partes metálicas es un método de conformación metálica muy versátil. Estas operaciones de soldadura están ampliamente ex- tendidas en el ámbito industrial. Una gran variedad de máquinas, instalaciones, accesorios me- tálicos y utensilios más o menos complejos que utilizamos en nuestro día a día laboral y no laboral, se han fabricado utilizan- do el proceso de unión por soldadura en alguna de sus etapas del proceso productivo. Debido a los diferentes tipos de soldadura existentes en el mercado y los avances tecnológicos aplicados a los mismos, es necesario el desarrollo de medidas de seguridad y salud adecua- das a esos avances para garantizar unas condiciones de trabajo seguras para los trabajadores. Riesgos higiénicos Los riesgos higiénicos a los que están expuestos los soldadores durante las operaciones de soldadura son los siguientes: Exposiciones a radiaciones ultravioleta e infrarroja en dosis Exposición a humos metálicos (hierro, manganeso, cromo, níquel, cadmio, cinc, cobre, estaño y fluoruros, sílice) y gases tóxicos de soldadura (ozono, óxidos de nitrógeno, óxido de carbono, etc.). Intoxicación por inhalación de fosgeno (por restos de pro- ductos clorados en el material a soldar). Exposición al ruido. Los contaminantes de gases y humos de solda- dura se encuentran en el material soldado, en el material aportado (material de revestimiento, ma- terial de aporte y protección: gases de protección, escorias, fundentes, desoxidantes, etc.) y en el aire del entorno de la zona de soldadura. Pantallas faciales Para protegerse de las radiaciones ultravioletas e infrarrojas, los soldadores deben utilizar pantallas faciales. La función de la pantalla facial es prote- ger al trabajador de los rayos UV producidos por el arco eléctrico y de las radiaciones visibles pro- ducidas por la fusión de metales en la soldadu- ra a la llama y en el oxicorte. El visor utilizado en las pantallas tiene que ser de cristal inactínico. La elección del filtro adecuado depende del proceso de soldadura y de la intensidad de la corriente utilizada. Se puede consultar en las normas UNE especificaciones sobre del grado de protec- ción adecuado en diferentes tipos de soldadura, el coeficiente de transmisión y el uso recomendado según el proceso de sol- dadura (norma UNE EN-169, norma UNE EN-170, etc.). Las pantallas que se encuentran en el mercado son pantallas de mano y pantallas de cabeza. Algunas de pantallas de cabe- za que salen actualmente al mercado incorporan filtros electró- nicos en el visor que se oscurecen instantáneamente al apare- cer el arco eléctrico. Para proteger a los trabajadores próximos al puesto de tra- bajo del soldador, se debe aislar el puesto de trabajo median- te mamparas de separación que absorban los rayos UV de lon- gitud de onda 200-380 nm y la luz azul de longitud de onda 380-530 nm. La distancia recomendable para colocar las mam- paras de separación esa unos 2 metros de la zona de soldadu- Los riesgos higiénicos en las operaciones de soldadura Paco García Técnico en prevención de riesgos laborales. Departamento Gestión Preventiva. Dirección Gestión Mutualista Egarsat MCSS nº 276 Para protegerse de las radiaciones ultravioletas e infrarrojas, los soldadores deben utilizar pantallas faciales