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Más información: [email protected] 76 Octubre 2017 Actualidad El CTCR avanza en la obtención de suelas para calzado fabricadas con un 40% de PVC reciclado a partir de RAEEs El proyecto RECI-PVC, cuya investiga- ción ha desarrollado el departamento medioambiental del Centro Tecnológico del Calzado de La Rioja (CTCR) para las empresas Calzados Postigo y Plásticos Ka- rey, se ha centrado en el reciclado de PVC (policloruro de vinilo), procedente de resi- duos originados por diversos productos y su estudio/validación para su incorpora- ción en suelas. Concretamente, se han re- valorizado los perfiles de PVC que se ge- neran como residuos después del fin de la vida útil de aparatos eléctricos y electró- nicos (RAEEs). El proceso de I+D+i, finali- zado con éxito, ha consistido en la trans- formación del residuo y la obtención de la granza de PVC para, a continuación, de- sarrollar nuevas formulaciones que han permitido su integración en el proceso productivo (inyección industrial) y poste- rior validación de las características técni- cas para el cumplimiento de los requisitos de la suela. En este sentido, el comporta- miento durante la fase de industrialización ha determinado que no se verá apenas modificado, puesto que ningún aspecto significativo de los parámetros del proceso de inyección, temperatura de fusión, tiem- pos de calentamiento y enfriamiento, etc., se han visto alterados, lo cual confirma su viabilidad técnica sin necesidad de ajustar indicador alguno. Así, el resultado final ha concluido con la obtención de suelas de calzado recicladas, fabricadas con un 40% de PVC, y validadas para su uso como cal- zado de calle. En cuanto al procedimiento llevado a cabo para llegar a tal fin, el CTCR se ha im- plicado de principio a fin, como parte fun- damental del proceso investigador: desde la selección de residuos de PVC proceden- tes de cables y RAEEs y su caracterización a nivel composición, físico y química, hasta la recepción de las muestras que, una vez trituradas en pequeñas partículas, se em- plearon para su testeo a nivel laboratorio en las propias instalaciones del Centro Tec- nológico, sin olvidar de su adecuación en el entorno industrial. Así, una vez escalado el proceso y comprobada la viabilidad in- dustrial, las nuevas suelas de PVC reciclado fueron sometidas a los ensayos correspon- dientes en laboratorio, de acuerdo a las normativas específicas y en base al cumpli- miento de los requisitos técnicos necesa- rios para su uso en calzado. Contexto del proyecto y sus beneficios Está estudiado que el fósforo de un televi- sor puede contaminar hasta 80.000 litros de agua o que un frigorífico mal reciclado emite a la atmósfera gases de efecto inver- nadero (GEI) equivalentes a las emisiones de un coche en 15.000 kilómetros. Concretamente, el propio material ais- lante de estos últimos aparatos (habi- tualmente mezclas de PVC, PE y elastó- meros) suele ser enviados al vertedero, provocando un importante impacto medioambiental. Sin embargo, su correcta recuperación permite la consecución de múltiples beneficios, así como ahorro en costes. Al respecto, gracias al proyecto RECI-PVC se ha logrado un aumento del nivel de reciclado de materiales plásticos procedentes de fuentes no renovables, así como el cierre del ciclo de vida, motivando la consecución de una nueva vía de reutili- zación de las juntas de plástico de frigorí- ficos, materiales que de otra forma termi- narían como deshechos sin posibilidad de uso posterior. Infografía del proceso. Prototipo con 40% PVC reciclado.