seguridad laboral 154

40 Agosto 2017 prl en la industria qu mica Valores límite de referencia: conocemos los “límites de exposi- ción profesional” que son valores de referencia para la evalua- ción y control de los riesgos inherentes a la exposición, princi- palmente por inhalación, a los agentes químicos presentes en los puestos de trabajo, publicados por el INSHT anualmente. Sin embargo, para principios activos no existen valores límite oficia- les. Debemos basarnos en los límites fijados por las propias em- presas farmacéuticas o establecer, con ayuda de especialistas en vigilancia de la salud, unos límites de referencia propios para los productos de los que no tengamos ese valor. Las evaluaciones higiénicas deben realizarse de forma periódi- ca y siempre que haya cambios en el puesto de trabajo. Los re- sultados de las evaluaciones y la identificación de los riesgos de nuestros contaminantes debemos compartirlas con los especialis- tas en vigilancia de la salud, que adaptarán sus protocolos a cada puesto de trabajo en base a esta información. Medidas de emergencia En una industria química debemos comprobar si nos aplica el RD 1254/1999 por el que se aprue- ban las medidas de control de los riesgos inherentes a los acciden- tes graves en los que interven- gan sustancias peligrosas (cono- cido por normativa "Seveso" por el accidente sufrido en esa ciudad el siglo pasado, causado por una fuga química). Esta normativa ade- más se ha completado con el RD 1196/2003 por el que se aprueba la “Directriz básica de Protección Civil para el control y planificación ante el riesgo de accidentes graves en los que intervienen sustancias peligrosas”. el que se aprueba el Reglamento de almacenamiento de pro- ductos químicos y sus instrucciones técnicas complementarias. Una de estas instrucciones técnicas es la ITC-01, que regula el almacenamiento de líquidos inflamables y combustibles. Insisti- mos de nuevo en este tipo de riesgo porque es uno de los más comunes y cuyas consecuencias pueden ser más graves. Sobre esta instrucción técnica cabe resaltar un dato que se in- dica en su contenido: los almacenamientos con capacidad supe- rior a 50 l de punto de inflamación inferior a 55 ºC (por ejem- plo, etanol, isopropanol, acetona…) ya tienen que cumplir cier- tos criterios y estar sometidos a inspecciones. Por lo tanto, es fundamental controlar posibles almacenamientos intermedios o temporales (de más de 72 horas) en nuestro proceso, por muy pequeños que sean. Además, un fuego generado por este tipo de productos polares no puede ser controlado con agua y ne- cesitaremos ayuda de agentes espumógenos. Higiene industrial Dentro de la higiene industrial la exposición a los agentes quími- cos es uno de los puntos críticos de una planta de esta natura- leza. La exposición debe ser evaluada y debemos acometer las mejoras necesarias para que esté controlada. En los puestos de trabajo de laboratorio en los que las expo- siciones son a una extensa cantidad de agentes químicos, es re- comendable realizar una evaluación cualitativa en primer lugar. Esto nos permitirá clasificar muchas exposiciones como tolera- bles con una evaluación teórica, debido a que tendremos agen- tes con poca peligrosidad o con exposiciones muy cortas y/o muy controladas. Un método que puede utilizarse es el “Control of Substances Hazardous to Health (COSHH) Essentials”, desarro- llado en la NTP750 del INSHT. Para puestos de trabajo de proceso probablemente tendremos exposicio- nes a un menor número de sustancias y durante periodos más largos. Para es- tos casos es recomendable realizar eva- luaciones cuantitativas. Es importante tener datos sobre la exposición real del trabajador a los contaminantes duran- te su jornada de trabajo y evaluar tam- bién las exposiciones durante los traba- jos de mantenimiento o limpieza que suelen ser los más críticos. Para esta evaluación debemos contar con los siguientes parámetros: Método de muestreo y análisis: nos debemos apoyar en métodos de muestreo y analíticos que permitan obtener resultados cuantificables con la precisión requerida. Para el caso de los principios activos, nos podemos apoyar en los métodos analíticos de calidad o validación de limpiezas.