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PRL EN la industria del automovil y auxiliar Más información:
[email protected] 29 Diciembre 2016 - ¿Qué sector del mercado abarca la empresa? Exide Technologies fabrica y suministra todo tipo de baterías de plomo para automoción, equipos industriales y estacionarios, es- tando presente en más de 80 países. - ¿Cómo está estructurado el Servicio de Prevención de Ries- gos Laborales de la empresa? ¿Cuáles son sus funciones básicas? Exide Technologies, en su división europea, cuenta con Depar- tamentos integrados de Prevención y Medio Ambiente en to- das sus plantas, estando coordinados todos ellos por un Depar- tamento central europeo de Prevención y Medio Ambiente del que emanan estándares y acciones de mejora continua que des- pués son implementados en cada planta. Además, cuenta con el asesoramiento y los medios de uno de los principales servicios de prevención del país. - ¿Cuáles son los principales riesgos laborales asociados a los trabajadores de la empresa propios de la industria del automó- vil y auxiliar? ¿Cómo se impiden? En el caso de Exide Technologies, además de los propios que es- tán presentes en cualquier actividad industrial, el riesgo principal es la exposición al plomo en los procesos de fundición y fabrica- ción. Para controlar y minimizar este riesgo, la empresa, además de un programa de mejora continua de equipos e instalaciones, implantó y mantiene desde hace tiempo un estricto control de la vigilancia de la salud con pruebas periódicas específicas a todos los trabajadores expuestos y con fuertes medidas de protección colectiva y personal. - ¿Qué equipos de protección individual se proporcionan a los trabajadores? ¿En qué medida estos EPI facilitan la labor de los empleados y qué riesgos eliminan? Además de gafas de protección, guantes, ropa de trabajo, etc., se facilitan equipos de protección respiratoria adecuados, que pue- den ser máscaras, semimáscaras, o mascarillas, siempre con las especificaciones que indican las evaluaciones de riesgos. - La vigilancia de la salud, ¿qué medidas conlleva? Como se indicaba anteriormente, se realizan reconocimientos médicos completos anuales y análisis de plomo en sangre de los trabajadores expuestos mínimo cada 6 meses. El estándar de la empresa en cuanto a estos niveles es un 55% más restrictivo que la normativa actual. -¿Cuántas horas de formación recibe cada trabajador? ¿Qué metodología se emplea para dicha instrucción? ¿Qué progra- mas y contenidos se imparten? Las cifras difieren dependiendo de las necesidades de cada plan- ta y sus riesgos específicos, pero se imparte de manera conti- nua formación en emergencias, riesgos de trabajos con exposi- ción al plomo y refresco de los riesgos laborales de cada pues- to de trabajo. - En cuanto a siniestralidad laboral, ¿cuál es la situación? ¿Qué medidas se aplican para reducirla y controlarla? La situación ha mejorado sensiblemente en los últimos años, es- tando por debajo de la media del sector, gracias a la creciente sensibilización que existe entre los cargos con responsabilidad en la empresa, que es clave para lograr una implicación de todos que después se traslade a una baja siniestralidad. - ¿La empresa cuenta con alguna certificación de calidad en tor- no a la Prevención de Riesgos Laborales? ¿Qué exigencias im- ponen dicha certificación? La empresa cuenta con certificaciones OHSAS18001 en la mayo- ría de plantas y en todas ellas ha introducido el programa inter- no EHS20 que implica el cumplimiento de altos estándares de cali- dad tanto en prevención de riesgos como en medio ambiente. “La empresa cuenta con certificaciones OHSAS18001 en la mayoría de plantas y en todas ellas ha introducido el programa interno EHS20” Raúl Perales Tejero EHS Manager San Esteban-Departamento Prevención y Medio Ambiente de Exide Technologies S.L.U. Raúl Perales Tejero es Diplomado en Relaciones Laborales por la Universidad de Valladolid y técnico superior en Prevención de Riesgos Laborales. Actualmente ocupa el cargo de EHS Manager San Esteban-Departamento Prevención y Medio Am- biente de Exide Technologies S.L.U.
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