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76 Octubre 2016 prl en el sector qu mico Más información: [email protected] Las observaciones recogidas mediante las herramientas ex- puestas se priorizan y se proponen acciones a realizar para co- rregirlas. El seguimiento de la implantación de dichas acciones se realiza en una reunión mensual en la que están presentes todos los técnicos y directivos de la empresa. - La vigilancia de la salud, ¿qué medidas conlleva? La vigilancia de la salud que lleva a cabo el SPA es más com- pleta que la exigida por la legislación, ya que los reconocimien- tos médicos se realizan anualmente a todo el personal de la empresa e incluye pruebas complementarias a las estableci- das en los protocolos aplicables del Ministerio de Sanidad. En este aspecto, me gustaría resaltar el programa que te- nemos implantado de reconocimientos médicos trianuales en los que incluimos parámetros específicos en las analíti- cas y realizamos pruebas diagnósticas para la detección pre- coz de posibles enfermedades no relacionadas directamen- te con el trabajo. Este programa es valorado muy positiva- mente y, a pesar de ser voluntario, asisten al mismo más del 95 % de la plantilla. - En cuanto a siniestralidad laboral, ¿cuál es la situación? ¿Qué medidas se aplican para reducirla y controlarla? “Además del control de los riesgos específicos por ser una industria química, realizamos un control del resto de riesgos laborales” “Tenemos implantado un programa de reconocimientos médicos trianuales en los que incluimos parámetros específicos” Nuestra siniestralidad laboral es muy baja. De hecho, hemos celebrado a mediados de septiembre los 1000 días sin acci- dentes, con baja y sin baja, tanto de personal propio como de empresas exteriores. Reconocemos que ha sido un logro importante y, a la vez, lo consideramos como una etapa en el camino para alcan- zar el siguiente hito que serán los 2000 días sin accidentes. Para alcanzar esa accidentalidad, además de las herramien- tas que he expuesto anteriormente, para el control de los riesgos llevamos a cabo otras acciones entre las que señala- ré las siguientes: 1. Reuniones día: son unas reuniones diarias, cortas, de 5-10 minutos en las que, además de los temas productivos, comentamos los aspectos más significativos y transmiti- mos informaciones de PRL. 2. Vídeos de accidentes/incidentes. Son videos que realiza- mos después de la investigación de los accidentes/inci- dentes más significativos en los que, además de las cir- cunstancias en las que se produjo el hecho, se mencio- nan las causas que lo originaron y las medidas a implantar para evitar que se repitan hechos similares en el futuro. Es una herramienta muy útil para que la información so- bre los accidentes/incidentes llegue a todas las personas. 3. Proyectos de mejora: son proyectos realizados por equi- pos multidepartamentales cuyo objetivo es la mejora de las condiciones de seguridad de una zona concreta de la fábrica o de un aspecto más general de la planta. Como ejemplos de los resultados logrados por estos proyectos de mejora, cabe indicar la instalación de una pla- taforma para la carga de isotanques que evi- ta el riesgo de caídas a distinto nivel y la im- plantación de un procedimiento para la co- locación, identificación y retirada de baliza- mientos. Estas acciones hacen que todo el personal se implique en la gestión de la PRL y la lle- guen a considerar como algo propio y como algo que les viene de fuera por parte del De- partamento de Seguridad. Como consecuencia de la baja accidentali- dad, hemos recibido, durante dos años con- secutivos, el diploma de Coashiq al Índice de Frecuencia Cero.