formacion de seguridad laboral 140

58 Abril 2015 Empresa La sostenibilidad como catalizador Debido a los elevados costes de servicios, el consumo de re- cursos ha sido siempre un asunto importante para la Dirección. Entre 2010 y 2012 se redujo el consumo de electricidad has- ta un 26,7%, el del gas un 18,3%, y los residuos un 28,8%. Des- de entonces se han logrado más reducciones del 6,8% en con- sumo eléctrico y de un 7,8% en consumo de gas, y esto en un contexto de aumento de los volúmenes de producción. Cuan- do fueron desafiados por la dirección de Ansell para duplicar la producción de una línea de inmersión, el equipo combinado de ingeniería, I+D y técnicos de procesos de producción lograron este objetivo recirculando y reinyectando el aire caliente proce- dente del horno principal. Protección medioambiental y más “Cuando producimos, buscamos la seguridad del usuario, en términos de protección cutánea”, explica Geraldo Oliveira, res- ponsable del Departamento de I+D. En la planta de Vila Nova de Poiares solo se utilizan com- puestos 100% a base de agua en el proceso de fabricación del guante. Los equipos de operaciones y de I+D conocen a fon- do el rendimiento de los compuestos a base de agua más eco- lógicos. En 2014, al encontrarse frente a un desafío, el equipo al conjunto buscó soluciones para reformular un compuesto de espuma de inmersión, que fue sometido inmediatamente I+D, producción, calidad: un equipo Ansell Portugal se beneficia de la proximidad de la Universi- dad de Coímbra y de la experiencia de sus graduados en tec- nología y en polímeros. Además de becarios universitarios, la planta emplea a un equipo de I+D a tiempo completo (de los cuales uno es una contratación interna procedente de la plan- ta de producción) y cuenta con un laboratorio de calidad dota- do con todo el equipo de ensayo bajo el estándar EN 388 (re- sistencia mecánica) de un organismo certificador. “Cuando en- viamos unos guantes para su certificación, conocemos ya su ni- vel de rendimiento”, explica Fonseca, añadiendo que “durante las tareas diarias, contar con el Departamento de I+D a mano resulta muy útil. Nuestros ingenieros de procesos compar- ten la información y los problemas con [I+D]”. La planta cuen- ta con homologación ISO 9001:2000, 9002:1994, 9003:1194 y 14001:1996, 2004 y 2008, y también está certificada según el estándar portugués NP 4457:2007 para I+D+I (Investigación, Desarrollo e Innovación). La experiencia manufacturera de Ansell Formar parte de la familia Ansell ayuda. Las mejores prácticas son algo compartido de manera habitual entre centros de pro- ducción Ansell de todo el mundo. Con solo unas instantáneas y algunos detalles técnicos de otra planta, Ansell Portugal de- sarrolló su propia máquina para dar la vuelta a los forros de los guantes. Los técnicos de mantenimiento construyen habitual- mente sus propias máquinas, en un caso reduciendo un 50% los tiempos de producción del producto al introducir su propia aplicación de transferencia térmica. La retirada de guantes de los moldes, una tarea que solía ser manual, se automatizó ente- ramente –con un dispositivo diseñado en planta que retira con- tinuamente guantes y los deposita en una cinta transportado- ra–. El proceso final en Coímbra es ahora más rápido que nun- ca y su equipo sigue mejorando continuamente. Helder Fonseca, director general de la fábrica Ansell en Portugal, entró a formar parte de la compañía en 1995. Seis miembros del equipo de I+D se dedican a tiempo completo a la investigación de hebras, fibras, revestimientos y procesos, expe- rimentando las últimas innovaciones de la compañía. Cuando no existe alguna máquina, ellos ayudan a inventarla.